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无尘车间与风淋室在食品生产车间的应用有利提升产品质量，一线员工在进入GMP生产车间前，均在更衣室更换防尘防电的隔离服，并佩戴防护用具，以防止交叉感染。同时，员工还要进行手部清洁，电子厂房净化设计，用75%的酒精进行消毒。在更衣室与车间之间，进入更衣间门口，更衣间里贴着换工作服的示意图。换上洁净无尘服，并拉上帽子，厂房净化装修，穿上鞋套并将露在外面的一缕长发塞进帽子：不能有头发掉进食品中，这是规矩。换好无尘服后，我们打开一道小门，墙上全是电灯一样的眼这是自动风淋室，吹去衣服上的各种灰尘。出门后，秦皇岛厂房净化，来到洗手池。墙上依然挂了个洗手示意图。先用洗手液，再在药水里浸泡30秒。洗完后，走过有消毒液的池子，才正式进入食品无尘车间无尘车间与风淋室在食品生产车间的应用有利提升产品质量在保证了工作人员良好的素质和正规操作流程的前提下，原料的加工流程直接影响产品的品质和质量。实验室检测合格后的原料在进入生产车间前要除去外包装，避免粉尘等杂物对GMP生产车间造成污染。在整个生产过程中，原料始终与空气保持零接触，从而杜绝了二次污染。
洁净室历经演变，以通风方式不同而分为两种主要类型。这就是紊流洁净室和单向流洁净室。紊流洁净室也称为“非单向流洁净室”，而单向流洁净室以前则称为“层流”洁净室。单向流型的洁净室其送风量比紊流型大得多，从而可实现更高的洁净度。
紊流洁净室的换气次数一般是大于等于20次/小时，这比象办公室这样的一般房间的换气次数大得多。在这种类型的洁净室中，由人员和设备产生的污染混合于送风之中，污染先被稀释，然后再予以清除。
洁净室就是洁净室。但现在给洁净室赋予了特殊的含义，国际标准化组织（ISO）的14644-1标准对洁净室是这样说明的：该洁净室的悬浮粒子浓度受控，其建造和使用方式是使进入、产生、滞留于室内的粒子少；室内其他参数，比如温度、湿度、气压、按需要受控。该定义的前半部分基本上说明什么是洁净，这是一个使粒子的进入、产生、滞留少化的房间。要实现这一点，首先，要对极大量的送风经高效过滤器过滤。这种送风的目的在于：（1）稀释并清除室内人员和设备散发出的粒子有害物质；（2）向房间加压，确保脏空气不会流入洁净室。其次，洁净室的建筑材料不产生粒子且便于清洁。后，洁净室人员使用服装罩住身体，使他们散发的粒子和微生物少。这些措施及其他使用洁净室引入、产生、滞留的污染降至少的类拟措施。洁净室还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。但这些特性并非洁净室所专有。
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